復工延遲短期受制 不影響中長期態勢

“疫情對中國制造業的供給側和需求側都有不利影響。”中國社會科學院工業經濟研究所研究員李曉華告訴21世紀經濟報道記者，由于大批返鄉人員無法按時返工等原因，整個制造業產業鏈各環節產能欠佳，需求側亦由于疫情導致線下消費萎縮而導致相應制造業產品下降。

不過從中長期而言，李曉華表示對中國制造業的恢復擁有信心。在他看來，疫情結束后，估計會有一波制造業同比增速的反彈，同時中國制造業在全球依然擁有難以替代的優勢，“世界市場離不開中國制造”。

制造業迎挑戰

由于武漢是疫情中心城市，湖北尤其是武漢本地的制造企業首當其沖。

“武漢是聯想制造的大本營之一，武漢產業基地是聯想全球目前最大、最先進的自有工廠。”聯想集團MBG中國區制造高級總監齊岳此前告訴21世紀經濟報道記者，“從另一個意義理解，每一臺聯想手機都經過了武漢基地。”

去年7月，武漢工廠下線了第1億臺智能手機，這是聯想智能制造繼2018年在合肥下線第一億臺個人電腦之后的又一個重要里程碑。不過如今，武漢“生病”了，扎根武漢的聯想集團也難免受到影響。

“復工延遲，再加上本次疫情的最前線武漢是聯想制造的大本營之一，這些因素將不可避免地給聯想帶來短期的生產滯后。”聯想方面向21世紀經濟報道記者介紹道。

除了聯想之外，全球顯示面板龍頭企業京東方，也在武漢當地傾注了心血。據京東方向21世紀經濟報道記者介紹，京東方武漢10.5代TFT-LCD生產線已于2019年12月量產，當前正處于產能爬坡和良率提升期。

“受疫情防控措施影響，生產相關資材供應面臨一定壓力。”京東方方面表示，“在此背景下，武漢10.5代線將進行月度生產計劃調減，預計產能釋放進度將有所放緩，由此可能會進一步加劇2020年全球超大尺寸顯示屏供需關系持續緊缺局面。”

佳能(中國)有限公司董事長兼首席執行官小澤秀樹則表示，除湖北省外，所有佳能中國機構的現場復工時間為2月10日，但其武漢分公司的復工時間則根據當地疫情發展情況而定。

“目前根據中國以及各地方政府相關的政策，有些佳能在華的工廠還處于不能復工的狀態，雖然現在沒辦法預計對實際業務的影響程度，不過今后隨著生產的恢復以及物流運輸的開始，我們也會確認具體對業務的影響。”小澤秀樹指出。

此外，根據《2019年武漢市政府工作報告》顯示，光電子信息、汽車及零部件、生物醫藥及醫療器械是武漢市的三大支柱產業。這也就意味著，武漢的制造企業復工延遲，電子、汽車、醫藥等相關聯的產業鏈可能會面臨一定緊缺風險。

除了武漢本地企業，全國勞動力密集型制造企業也將受推遲復工的影響。

據媒體報道，受疫情影響，包括三星電子、LG電子在內的企業宣布暫停部分在華營業生產。2月4日消息，三星電子在華最大規模的賣場三星旗艦體驗店(外灘)將暫停營業至2月9日，其他賣場也將根據疫情另行決定。

自上周末起，位于南京的LG化學電池工廠和LG顯示器模塊工廠全線停產至2月9日，LG化學北京、廣州偏光片、天津汽車零部件等工廠也已停線。目前，富士康也停止了在中國內的生產，暫定于2月10日恢復生產。富士康若持續停工，將可能導致iPhone供應量不足。

不影響中長期態勢

盡管受疫情影響，短期復工推遲等因素或將形成相關制造產業鏈挑戰，不過業內人士認為，推遲復工對勞動力密集型制造企業的影響在初期較大，后期的影響應相對較小，企業有擴招員工和擴大生產的可能。

此外，擁有全球化布局的企業，將能夠更好地應對此次疫情。“借助聯想遍及全球的制造及銷售網絡，我們能夠將本次疫情給消費者帶來的潛在影響降至最低。”聯想方面告訴21世紀經濟報道記者，“聯想的全球布局讓我們有自信能夠更好地應對挑戰。”

京東方方面同樣指出，將積極調整經營策略，與上下游合作，將疫情防控帶來的影響降到最低。

值得一提的是，病毒直接侵害的是人體，自動化和智能化程度越高的企業受疫情影響的程度相對越小。

“本次疫情雖然會不可避免地對中國制造業帶來短期的影響，但不會影響中長期運行態勢。”聯想方面指出，“隨著技術的發展，中國制造業整體自動化水平已大大提升，中國制造業的抗風險和修復能力都大大增強。”

事實上，作為發力智能制造較早的國家，中國有完整的制造業產業體系、廣泛的應用場景，新興技術企業的爆發式增長位居世界前列。根據麥肯錫披露的2019年全球“燈塔工廠”網絡情況來看，中國擁有7家，由此可見中國的智能制造發展已具備一定的代表性。

以聯想為例。早在2013年，聯想集團就啟動了以數據智能為核心的智能化轉型，利用自有技術形成了覆蓋“研產供銷服”全價值鏈的智能化技術和管理體系。聯想武漢基地一臺手機的生產過程中，除了消費電子生產中公認的難以自動化的人工組裝部分，工廠已經大幅度的提高了生產效率，極大降低了生產成本。

圍繞此次疫情之后中國制造的發展，李曉華則建議，一方面中國制造業應當加強應急產業的發展，針對緊急情況下災情所需產品合理布局產能及分布。同時各企業也應大力推動智能制造，“既減少生產對工人的依賴，又提高生產的柔性化程度，可以根據需求變化，較低成本地調整產能。”

此外，李曉華還指出，應當鼓勵制造企業采用信息技術手段進行經營管理的數字化轉型，并開展服務型制造，圍繞核心產品開展增值服務，讓服務活動成為企業收入的重要來源。